激光淬火介绍

• 激光基本原理： 利用高能激光束在短时间照射工件表面，受激光照射的表层区域被急速加热至相变以上温度而形成奥氏体，与加热区之间有很陡的温度梯度，当激光不再照射加热区会急速冷却，奥氏体转变为马氏体，从而实现自冷淬火，获得相变硬化处理。

• 主要应用：可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢、铸铁。

• 激光淬火优势：

• 位置可控：淬硬层深度、面积、部位按要求可精确控制

• 局部可控：大型、复杂零件局部淬火（只要激光能照射到），如槽壁（底）、小孔等

• 加热速度快，热影响区小，变形小（仅为高频淬火的1/5 ～ 1/3），几乎无氧化脱碳，对表面粗糙度影响小； 工艺周期短，生产效率高，成本低

• 淬火后硬度均匀，硬化层深0.1-2.0mm，高于常规淬火15%-20％，耐磨性可提高1-10倍

• 无需再加工

• 可实现低档模具钢替代高档模具钢，国产模具钢替代进口模具钢。

产品参数

          
                                                           轧辊激光淬火
        
                                                     汽车模具激光淬火系统
    
                                          齿类激光淬火、叶片激光淬火
    
                                    内孔/内壁激光淬火、汽车零部件淬火