激光熔覆技术是激光加工技术的一个重要分枝，又被称为激光表面再制造、激光表面增材制造等，是一种新的表面改性技术。其原理是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

从激光熔覆的原理中我们不难看出，“在基材表面添加熔覆材料”是实现激光熔覆的前提，而我们通常又将“在基材表面添加熔覆材料”的过程，称为“送粉”。

激光熔覆的送粉方式主要分为预置送粉和同步送粉两种，预置送粉指的是将激光熔覆粉末预先放置于激光光斑经过的路径上，随着光斑的移动，将预置的粉末与基材一同熔化、凝固，得到激光熔覆层。实现预置送粉的方法有两种，一种为手工铺粉，另一种为利用重力送粉器进行送粉，将粉末预置于光斑经过的路径上。

  刮板式重力预置送粉原理图                       重力预置送粉激光熔覆层状态

同步送粉，是利用气载式送粉器，将激光熔覆粉末直接输送入光斑内，随着光斑在工件表面的移动，形成熔覆层。实现同步送粉的方法有两种，一种为侧向送粉，另一种为同轴送粉。与预置送粉方式比较，同步送粉可以很好的实现气份保护，使熔覆粉末自身的性能不受空气内氧、氮等元素的影响，实现熔覆层的完美性能。

同步送粉之环形同轴送粉           三路同轴送粉                     侧向送粉

           同步送粉之侧向送粉喷咀                             同步送粉之距形光斑送粉喷咀

激光熔覆除上述两种送粉熔覆方式外，还有一种熔覆方式为送丝熔覆，即通过送丝机构，将专用金属丝直接送入光斑内，与基体一起熔化并凝固，实现激光熔覆层。与送粉熔覆比较，送丝熔覆可实现熔覆材料无浪费，利用率为100%，远高于送粉熔覆（送粉熔覆的粉末利用率平均为75%左右），缺点在于热影响区过大、无法实现很好的气体保护、熔覆缺陷多、工艺参数调整难度大等。

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